在生產(chǎn)中,對(duì)模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性,大致有以下幾點(diǎn)要求:
1. 所設(shè)計(jì)的模具零件,應(yīng)便于達(dá)到零件圖上所要求的加工質(zhì)量,即零件的結(jié)構(gòu),應(yīng)能保證加工時(shí)比較容易,工作量盡量要小。
2. 鑄造模具零件應(yīng)便于采用高生產(chǎn)率的加工方法,如零件加工表面形狀分布應(yīng)合理,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化。
3. 零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于減少零件的加工工作量,即應(yīng)盡量減少加工表面,以減少工作量和刀具、電極、材料的消耗。
4. 零件的材料應(yīng)充分考慮易于加工。在盡可能的情況下,留有退刀位置。
5. 零件設(shè)孔時(shí),應(yīng)減少鉆孔深度。盡可能使孔的深度不大于或等于孔徑的5倍以上。
6. 零件的結(jié)構(gòu)有利于縮短加工過程中的輔助時(shí)間,如在零件加工時(shí),應(yīng)便于定位和裝夾。
7. 零件在加工時(shí)應(yīng)具有良好的剛性。有些零件為增加剛性,應(yīng)為梯軸結(jié)構(gòu),如沖圓孔凸模、細(xì)小的型芯,直徑大小應(yīng)相差不大,且直徑應(yīng)向一個(gè)方向依次遞減或增大。
8. 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮到加工時(shí)安全性。設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)鑄造模具零件及衡量其結(jié)構(gòu)工藝性時(shí),必須全面地考慮整個(gè)零件零件可能的制造過程。在滿足結(jié)構(gòu)工藝性的同時(shí),還應(yīng)注意節(jié)約原材料,應(yīng)在不影響使用性能的條件下,以廉價(jià)的材料和適當(dāng)?shù)拿髦圃旆椒▉碇圃旒庸じ鞣N零件,以降低制造成本。
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